工業固始高壓清洗機主要用于各種槽體.在清洗罐體和管道時，由于長時間工作，高壓清洗機的進水腔容易出現密封故障，導致缸體泄漏，無法正常使用。分析數據后，進水腔密封故障主要有兩個原因，一是.推力密封部分和進水腔配合部分的磨損；二是推力密封部分；.O型密封圈不起作用；最終導致密封失效.進水腔內的水由間隙溢出。以下主要介紹一些高壓清洗機進水密封失效問題的解決方案。
改變密封部位
考慮到推力密封塊的密封部位和進水腔的配合部位都有不同程度的磨損，zui在很大程度上消除了兩者之間的磨損間隙后，我公司的技術人員決定適當改變推力密封塊與進水腔的配合和密封部位。具體方法是用車床將推力密封塊的上端切掉。mm，降低推力密封塊的整體高度。組裝時，推力密封塊上O型密封圈的密封部分相應上移5。mm，可改善密封效果。
2.單環密封改為雙環密封
進水腔下部推力密封塊的密封原本是單個O型環密封的。為了增加密封的可靠性，我們在原密封環槽的下部大約有6個mm在這里，用車床加工一個相同的密封環槽，然后在組裝前安裝相同型號的O型密封圈。這樣單環密封就變成了雙環密封，大大提高了進水腔密封的有效性和可靠性。
3.進水腔磨損部位的修復
為了有效消除推力密封件與進水腔之間的配合間隙，我們對進水腔的磨損部位進行了適當的尺寸修復，即在組裝推力密封件之前，先用清潔劑對進水腔內壁磨損嚴重的區域進行除垢，然后用專業修復劑均勻涂抹1左右。.5mm厚度在60~80之間℃在溫度下固化24h，Z之后人工用420#砂紙邊打磨邊測量，直到腔體尺寸與公差配合等符合規定要求。此外，清潔.裝配.試運行(推力密封件的磨損部分也可以通過這種方式修復)。
綜上所述，只要嚴格遵循上述處理方法，就能有效修復高壓清洗機進水腔的密封故障，從而大大提高密封效果。
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